金属材料包括纯金属、合金、特种金属等，可以广泛应用于各个领域，包括航空、机械、计算机硬件等领域。随着各行业对金属材料的需求不断增长，一些复杂的材料应运而生。金属的成分组成是决定材料性能的主要因素，了解金属成分及性能，才能更好的将材料应用到产品中。 在生产活动中，我们经常要面对两个问题，一是金属是什么材质，另一个是某个金属材料是否符合想要的材料要求。通过对金属材料的成分和性能进行分析和测试，可以了解材料的成分，掌握材料的性能，从而对产品质量进行监控，对于出现问题的产品进行分析，还可以分析原因，消除隐患。
现代工程建筑中，材料繁杂多样化，各种类别的材料所展现出来的性能表现各不相同，所能使用的领域也千差万别。金属材料是工程项目中必不可少的材料，它种类越发繁多，性能表现差距明显，对应价格也差距很大。 为帮助客户获得对金属材料的性能的全方位了解，找到适合的金属材料，以及对在役的金属材料进行有效的监控，以此为基础对产品进行改善和优化，noa|挪亚推出了针对金属材料的各类检测与分析方案，为金属材料生产商、贸易商和终端用户群甄别、挑选和评估相应金属材料的性能参数指标，规避潜在风险，提高工程项目经济效益。
· 金属材料测试 · 金属材料成分分析 · 金属材料失效分析
金属材料在任何生产制造中都不可或缺的主要部分，由于金属材料的多样性，其所表现出来的性能各不相同。通过noa|挪亚金属材料测试服务，可以明确金属材料的性能以确定其能否满足生产制造的要求，从而规避材料选择和使用错误的风险。
一、力学性能
1. 常规检测项
(1) 力学性能测试：硬度、强度及延伸率、冲击韧性、压缩、剪切、扭转试验
(2) 硬度测试：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度
(3) 强度测试：屈服强度、抗拉强度
(4) 弹性测试：弯曲试验、扭转试验、弹性模量、弯曲与压缩性能试验
(5) 高温力学性能：高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验
6.磨损性能：黏着磨损、微动磨损、接触磨损
2. 适用产品范围
(1) 纯金属类：纯铁、纯锡、纯铝、纯锌、纯镁、纯铜等
(2) 合金类：不锈钢、碳钢、耐热钢、合金钢、铜合金、镍基合金、铝合金、焊锡、稀土金属、稀有金属等
二、化学成分分析
1. 常规检测项目
有机物分析、固体表面的元素成分、化学价态、分子结构分析和深度剖析；物相分析、微量相分析、薄膜分析、高温衍射、应力测量、晶粒度、晶胞参数等的测定；样品成份的线分布和面分布分析、微区化学成分检测；特殊元素在表面的聚集、等离子表面处理、表面改性。
2. 适用产品范围
(1) 纯金属类：纯铁、纯锡、纯铝、纯锌、纯镁、纯铜等
(2) 合金类：不锈钢、碳钢、耐热钢、合金钢、铜合金、镍基合金、铝合金、焊锡、稀土金属、稀有金属等
金属材料在任何生产制造中都不可或缺的主要部分，由于金属材料的多样性，其所表现出来的性能各不相同。通过noa|挪亚提供的成分分析服务，可以明确金属材料的性能以确定其能否满足生产制造的要求，从而规避材料选择和使用错误的风险。
一、常规检测项目
1. 五大元素测试及全元素定量分析
2. 未知牌号的鉴定
3. 材质复核
二、适用产品范围
1. 纯金属类：纯铁、纯锡、纯铝、纯锌、纯镁、纯铜等
2. 合金类：不锈钢、碳钢、耐热钢、合金钢、铜合金、镍基合金、铝合金、稀土金属、稀有金属等
金属材料在任何生产制造中都是不可或缺的主要组成部分，但金属又不可避免地会产生失效，失效的类型多样、失效原因不尽相同。因此，针对金属材料的失效分析就变得尤为重要，它是规避材料选择和使用错误、降低风险的常用手段。
一、常规检测项目
1. 成分分析：有机物分析、固体表面的元素成分、分子结构分析和深度剖析、化学价态；物相分析、微量相分析、薄膜分析、应力测量、高温衍射、晶粒度、晶胞参数等的测定；微区化学成分检测，样品成份的线分布和面分布分析； 特殊元素在表面的聚集、等离子表面处理、表面改性。
2. 力学性能：硬度、强度及延伸率、冲击韧性、压缩、剪切、扭转试验
3. 断口分析：电子显微镜分析
4. 腐蚀试验：中性盐雾试验、酸性盐雾试验aass、铜离子加速盐雾试验cass、黄铜耐脱锌腐蚀试验、循环盐雾试验、晶间腐蚀
5. 无损检测： ut、mt、rt、pt、vt
二、适用产品范围
1. 纯金属类：纯铁、纯锡、纯铝、纯锌、纯镁、纯铜等
2. 合金类：不锈钢、碳钢、耐热钢、合金钢、铜合金、镍基合金、铝合金、稀土金属、稀有金属等
